一般紙機的通風系統主要由氣罩送排風系統、墻壁排風系統(含屋頂風機)及正壓送風系統三部分組成。北方冬季紙機廠房大門、窗戶均采取了嚴密的封閉措施，以保證室內溫度滿足生產要求，透過大門、窗戶等縫隙滲入室內的新鮮空氣量較少，排風量一般遠大于送風量，室內負壓大，密封氣罩的烘缸蒸汽消耗大。主要體現在：(1)紙機氣罩的排風量遠大于氣罩熱風輸入量、烘缸蒸發水分及氣罩漏風量三者的總和，氣罩內部呈負壓運行狀態;(2)為盡快排出網部、壓榨部蒸發水分所形成的濕氣，避免棚頂滴水影響成紙質量，一般在廠房的一側安裝有大量的墻壁軸流風機及屋頂風機，其排風量也遠大于正壓送風系統的送風量。

　　解決廠房通風問題的前提是在合理的能耗情況下，從濕、熱產生的源頭進行解決，減少其產生量，同時在第一時間內將產生的濕熱氣排出，這樣才能徹底地解決室內熱環境的問題。

1、采用低溫熱管對氣罩熱排風的熱量進行回收利用

　　熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，在抽成真空的管子里充以適當的工作液，再將其兩端密封。熱管既是蒸發器又是冷凝器。熱流吸熱的一端是蒸發段，工質吸收熱后蒸發汽化，流動至另一端即冷凝段放熱液化，并依靠毛細力作用流回蒸發段，自動完成循環。

　　由于低溫熱管的適宜溫度為-40～80℃，能徹底杜絕漏風而造成的交叉污染，熱回收效率高等特性在氣罩排風中應用進行熱回收是十分適宜的，回收的熱量可用于廠房采暖及輔助生產等，同時外排風量降低，可降低室內負壓。

2、將墻壁軸流風機改為負壓風機系統，提高排風效率

　　負壓風機對空氣的吸收是呈喇叭狀，不僅能帶動軸線的氣流，還能由風機里向外呈喇叭狀的卷動空氣;而軸流風機的氣流呈直線性，很少帶動周邊的空氣。負壓風機的特性決定了排氣的徹底與高效率。

　　負壓風機的吸風口應盡量布置在網部、壓榨部上方，采用可升降軟連接式，便于維修，可提高吸風效率，根據生產需要可降低風機運行臺數。同時，針對負壓風機排氣的溫濕度情況可安裝必要的除濕裝置如轉輪除濕機等。將排出的高濕氣除濕后回送廠房內，以降低室內負壓，改善高溫環境。

3、網部、壓榨部安裝排濕裝置

　　濕汽來源主要從網部、壓榨部蒸發排出，因此需要在網下安裝排濕系統。考慮維護、檢修及對生產工藝的影響，需根據不同紙機網部、壓榨部的不同狀況，如噴淋水流量、溫度、上網濃度、出壓榨部的紙頁干度等計算蒸發的濕氣總量，根據不同地點蒸發量進行設計安裝，可減少墻壁排風機的數量，提高排濕效果。

4、氣罩通風系統等進行保溫完善

　　高溫來源主要是蒸汽加熱系統及氣罩的散熱，其中氣罩的散熱占的比例最大。現有紙機的氣罩護板大部分只是一層薄板，沒有進行保溫處理，散熱較大。所以，必須對前側、后側、操作側、傳動側的氣罩護板進行全面地保溫處理，采用高保溫材料，降低外護板溫度，堵塞泄漏口，減少熱風的散熱，改善熱環境。

　　同時，因氣罩內外溫差大，氣罩內頂板凝聚大量的冷凝水，影響紙頁的質量，必須對頂板進行保溫，減少熱量的損失。

　　完善打漿設備、漿管道的保溫，雖然其表面溫度不超過50℃，但管道數量大，散熱量也較大，是造成打漿工作區熱環境的主要影響因素。

5、改善廠房結構，減少冷熱對流效應

　　北方廠房房頂應采取整體式鋼筋混凝土結構，可大大避免鋼結構輕型屋頂融冰化雪，接縫不良，冷熱空氣對流等造成的滴水現象。

　　對現有的窗戶結構進行更新。在溫度較高的區域設置一定量的進風窗。進風窗宜分為上下兩排，夏季由下排窗進風，冬季關閉下排窗，由4m以上標高的上排窗進風，使濕度為零的冷空氣進入廠房后，在上部吸入一定量的濕熱氣被預熱后，再流至生產地帶，可有效地緩解室內新鮮空氣少、濕度大、負壓大的不良狀況。

　　同時，也可以在人員流動少的區域，設置一定量的上下排、進風窗，自動補充室外濕度為零的新風。

　　總之，通過以上措施的綜合匹配，采用技術先進、性能可靠的一攬子解決方案，通過科學的設計，嚴謹的施工，在保證節約能源的前提下，冬季廠房通風不佳的問題是能夠得到科學合理解決的。

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