運用葉輪拆裝器：

　　假如當場有風機葉輪拆裝器，能夠立即在風機葉輪拆卸，將風機主軸軸承壓下去，進行風機葉輪拆裝。這類方式非常簡單安全性，通常狀況下，實際操作時間僅為1-2鐘頭。

制做液壓千斤頂軸力框拆裝：

　　假如風機葉輪的輪圈上帶拆裝孔，就能夠 制做1個液壓千斤頂軸力架構，將葉輪拆裝。

具體措施是：

　　1.提前準備輪圈上拆卸孔相匹配的絲桿螺母的;

　　2.搞好1個液壓千斤頂基座固定支架，用以聯接絲桿螺母的尾部;

　　3.提前準備油壓千斤頂，液壓千斤頂的規格低于軸徑;

　　4.液壓千斤頂充壓，將輪圈葉輪從樞軸壓射;

　　5.一起，應用烤槍遲緩對風機輪圈開展勻稱加溫;

　　6.假如頂一回沒動后，將會樞軸溫度升高了，等輪圈溫度降低到常溫下再加溫，有溫度差才有澎漲空隙。

　　7.以上反復，留意將葉輪用胡蘆掛著風機機殼里，避免跌落。

軸盤加熱法拆裝：

　　假如風機葉輪的輪圈上沒有拆裝孔，就必須用駕駛將風機葉輪吊著，選用軸盤加溫方式開展拆裝。這類方式常見于雙吸雙支撐點大中型風機電機轉子。

具體措施是：

　　拆卸葉輪中盤雙面的輪圈，將帶軸的葉輪吊著，放進葉輪加工平臺上邊，用三桿烤槍一起迅速加溫，葉輪受熱變形后，因為作用力吸引住，會自主跌落。留意搞好跌落應急預案。

風機葉輪損壞的緣故：

　　在水泥行業中，生料立磨循環系統風機常常產生葉輪損壞的狀況。循環系統風機的功效是將生料粉經颶風除塵器搜集，剩下的小量生料粉經循環系統風機推動靜電除塵器，那樣很多細微的煙塵顆粒物會陪同髙速的汽體一塊兒根據循環系統風機，使葉子遭到接連不斷地侵蝕，長久以往，在葉子出入口產生刃口狀損壞，因為這類損壞是弧形的，因而導致了葉輪的不均衡。換句話說，風機葉輪的損壞與耐磨材料的成份、粒度分布、濃度值、樣子、沖擊性速率、沖擊性視角、氣體的成分、特性、溫度及環境濕度等要素相關。而葉輪內部氣體流動性的不勻稱性又加快了損壞。

怎樣防止風機葉輪損壞：

　　1.降低進到風機的煙塵和腐蝕汽體，因此務必得對風機運作系統軟件開展更新改造。

　　2.想方設法使部分損壞趨向勻稱損壞，這就必須提升葉輪的耐磨性能。若提升葉輪的耐磨性能可選用高韌性和耐磨性能好的原材料，這不僅會給葉輪生產制造加工工藝產生艱難，并且從經濟發展視角看來也不科學。

　　3.能夠更換風機葉輪的應用材料，以便增加電機轉子使用壽命，除開考慮到材料的工藝性能和物理性能之外，還應重視其有機化學特性，風機葉輪的材料優選不銹鋼板，鋼中鉻含水量超出12%時，耐蝕性極強。

　　4.運用高分子材料碳納米技術高聚物原材料開展修補維護，根據聚合物技術性將特中化學纖維、瓷器、硅鋼等原材料開展鍵連接組成，使之不但具備極高的抗壓強度和強度，一起也是非常好的耐腐蝕性，使其在最極端的干磨自然環境里也可以主要表現出遠超想像的實際效果。修補后的風機電機轉子，實際效果非常明顯，液化氣風機電機轉子浸蝕損壞難題基礎獲得處理，確保了發電機組運作一切正常，從而獲得優良的經濟收益和社會經濟效益。